Chiama. Tel e Fax 0828 958058 | Azienda | Certificazioni
Il TTS (Tech Tracing System) è un CMMS (Computerized Maintenance Management System) dedicato agli impianti di gas medicali ed industriali che unisce tecnologie informatiche (HTML, internet) per la condivisioni dei dati e delle attività realizzate sugli impianti in gestione, unitamente alla tecnologie Harware ( PDAs, BARCODE readers) per la catalogazione ed individuazione facile delle componenti dell’impianto.
La soluzione nasce con due precisi scopi:
1) Rendere al cliente un servizio
2) Snellire il carico di lavoro dei gruppi tecnici di manutenzione, ed ottimizzazione del processo
La gestione della manutenzione informatizzata permette al cliente in tempo corrente “real time” di poter visualizzare l’intero impianto ovvero:
a) Posizione, etichettatura e lotto di tutti i componenti
b) Interventi di manutenzione ordinaria e non, programmati, effettuati,in corso di lavorazione, e calendari lavorazioni
c) Rapporti delle lavorazioni, comunicazioni via @-mail sia con i tecnici manutentori che con i responsabili della gestione
d) Informazioni di carattere tecnico, amministrativo ed economico quali ad esempio, documenti tecnici dei componenti,planimetrie di istallazione componenti, documenti amministrativi di contratto , documenti di riconoscimento del personale coinvolto, documenti stato di avanzamento lavori, il tutto in formato .pdf o HTML facilmente visualizzabile
Inoltre la gestione della manutenzione informatizzata permette al cliente un’interazione di tipo attivo con il soggetto responsabile della manutenzione grazie all’opportunità di :
a) Effettuare richieste di intervento straordinario su qualsiasi componente del proprio impianto
b) Scambiare comunicazioni di servizio con il soggetto responsabile della manutenzione
Il cliente potrà effettuare, mediante un semplice accesso ad internet, le precedenti operazione OVUNQUE ed in QUALSIASI MOMENTO.
La gestione informatizzata della manutenzione, grazie alla fruibilità delle informazioni condivise permette una migliore gestione delle risorse intese come:
1) Programmazione cicli di manutenzione
Questo perché grazie ad una visione immediata delle lavorazioni programmate ed in corso d’opera su piattaforma internet si potrà più agevolmente stilare o riassettare il piano di manutenzione di un impianto semplicemente
2) Tempi di intervento
Le manutenzioni ordinarie così come le richieste di intervento straordinarie potranno essere prese in carico dal responsabile delle manutenzioni in real time
3) Tempi di Manutenzione
Grazie alla disponibilità di un palmare industriale con Barcode reader il manutentore avrà già precaricati gli interventi da svolgere e le Check list (lista lavorazioni) da effettuare su tutti i componenti identificati dal barcode. Alla fine della manutenzione potrà stampare il rapporto per accettazione del cliente mediante una stampante di tipo portatile.
4) Reportistica
Rapporti di lavoro, contratti , ed eventuali richieste cartacee potranno essere informatizzate e condivise su piattaforma internet in modo tale da diminuire i tempi di reperimento informazioni
La riduzione dei tempi di lavoro e la disponibilità di tutte le informazioni condivise permette non solo una drastica RIDUZIONE DEI COSTI di manutenzione ma anche l’opportunità di effettuare analisi di tipo statistico per ridurre ad esempio le necessità di interventi straordinari.
A) L’applicazione software che gestisce tutte le informazioni e le attività di manutenzione divisa in :
1) una area di lavoro server based1 che opera attraverso interfaccia web accessibile dai maggiori browser internet2. Essa rappresenta il database centrale di manutenzione dove convergono tutti i dati di manutenzione raccolti sugli impianti e da dove si effettuano le operazioni di pianificazione degli interventi e controllo gestionale degli interventi stessi da parte del personale preposto;
2) Un’ area di lavoro su applicazione client/desktop, speculare alla prima, che permette anche di lavorare in modalità off-line, se la connessione ad internet in cantiere non fosse disponibile
B) Le componenti hardware che ospitano l’applicazione e che permettono la catalogazione delle componenti su cantiere tramite tecnologie Barcode
È prevista, oltre alla dotazione di netbook per i tecnici ,la presenza di un lettore Barcode industriale avente è una maggiore resistenza alla degradazione dovuta ad ambienti cantieristici
1. architettura con terminalino dedicato
Tale architettura è composta da un terminalino portatile stand alone predisposto per la lettura e/o scrittura di RFID, come quello mostrato nell’ immagine, che consente di compiere in maniera autonoma tutte le operazioni necessarie di identificazione che poi verranno sincronizzate con l’ applicazione residente sul server utilizzando gli appositi supporti di comunicazione del terminalino. ( Handheld: PSION Teklogix workabout-pro o equivalente ).
2. architettura con pc e lettore
Tale architettura è basata su di un netbook collegato ad un lettore RFID, senza fili, come quello mostrato nell’ immagine; tale architettura, come la precedente, consente di effettuare tutte le operazioni di identificazione ed inoltre, visto che dispone della potenza di un PC, consente di lavorare anche con altre applicazioni gestionali o di poter avere un mini ufficio a portata di mano. ( Lettore: PRH101-Bluetooth, Netbook: Asus EEE-1000 o equivalente).
